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YCB型圓弧齒輪泵結構特點：

　　本系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。該泵擺脫了傳統(tǒng)設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。
　　泵設有安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力的1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內根據(jù)實際需要另行調整。但注意本安全閥不能作減壓閥長期工作，需要時可在管路上另行安裝。
　　泵軸端密封設計為兩種形式，一種為機械密封，一種是填料密封，可根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定。
　　從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉。

　　YCB圓弧泵要比普通齒輪泵使用壽命長2-3倍，主要區(qū)別在于圓弧齒輪泵的齒輪泵為圓弧型，泵在運轉過程中齒輪和齒根咬合是處于兩個圓弧平滑過渡，沒有任何死點或卡住現(xiàn)象；所以使用壽命極長。而普通齒輪泵齒型是漸開線斜齒輪，泵在正常運轉過程中齒輪和齒根轉動時齒輪齒頂菱角會和與之相配合的齒輪齒根產生碰撞、磨損、齒輪齒根部位也會產生困液，致使?jié)u開線齒輪泵存在轉動時噪音比較大的現(xiàn)象，而且齒輪泵的使用壽命會受到影響。

YCB型圓弧齒輪泵用途：

適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤滑油或性質類似潤滑油的其它液體，以及用于液壓傳動系統(tǒng)。

YCB型圓弧齒輪泵應用范圍：

　　在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸，增壓泵;
　　在燃油系統(tǒng)中可用作輸送，加壓，噴射的燃油泵;
　　在液壓傳動系統(tǒng)中可用作提供液壓動力的液壓泵;
　　在一切工業(yè)領域中，均可作潤滑油泵用。

YCB型圓弧齒輪泵在安裝調試中需要注意哪些問題

1、啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。
2、盤動聯(lián)軸器，無摩擦及碰撞聲音。
3、首次啟動應向泵內注入輸送液體。
4、啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。
5、驗證電機轉動方向后，啟動電機。

YCB型圓弧齒輪泵的裝配程序

1、將嚙合良好的主、從動齒輪兩軸裝入左側（非輸出軸側）端蓋的軸承中，裝上泵體，裝復時應按拆卸時所作記號對應裝入，切不可裝反。
2、裝配密封件，其位置要正確，松緊合適。
3、對準定位銷釘與定位孔后，裝右側端蓋，旋緊螺栓，應一邊轉動主動軸一邊擰緊，并對稱擰緊，以保障端面間隙均勻一致。
注意：泵蓋緊固螺栓應交替均勻擰緊，內六角螺栓頭部不得凸出泵蓋外端表面。
4、裝復聯(lián)軸器，將電動機裝好，對好聯(lián)軸器，調整同軸度，確保轉動靈活。

YCB型圓弧齒輪泵的安裝和使用

1、油泵安裝前，應檢查泵和電機是否受到損壞。
2、油泵和電機安裝在底板上，起吊時，吊繩一定要吊在底板的吊環(huán)中，吊單泵頭時吊在進出口法蘭管道上。
3、油泵應固定在牢固的地基上，用螺栓緊固；如果單泵頭暗轉在機械上，必須選擇放在振動小的地方。
4、泵的進出口管道尺寸應不小于泵進出口尺寸，進油管應采用稍大的管徑，進油管應越短越好，彎頭應采用彎曲半徑較大的，管道上的閥門應采用閘閥以減少阻力。
5、油泵無需安裝底閥，建議在進油管入口處安裝金屬濾網，濾網有效面積應不小于管道管徑面積的二倍，進油管道吸油口處應切成45°斜角。
6、泵軸和電機軸安裝應安裝同心，當安裝同心度不好時，轉動就可能使聯(lián)軸器的螺栓剪短。

YCB圓弧齒輪泵技術參數(shù)

型號	流量 Q	轉速 n r/min	排出壓力 p Mpa	必需汽 蝕余量 r m	效率 η %	電動機
	m3/h					頻率 Hz	功率KW	型號
YCB0.6-0.6	0.6	910	0.6	5.5	32	50	0.75	Y90S-6
	1.0	1390				50	0.75	Y80L2-4
	0.7	1130				60	0.75	Y90S-6
	1.2	1710				60	0.75	Y80L2-4
YCB0.6-1.6	0.6	910	1.6	7.0	70	50	1.1	Y90L-6
	1.0	1400				50	1.5	Y90L-4
	0.7	1130				60	1.1	Y90L-6
	1.2	1710				60	1.1	Y90S-4
YCB1.6-0.6	1.6	910	0.6	5.5	42	50	0.75	Y90S-6
	2.5	1400				50	1.1	Y90S-4
	1.9	1130				60	1.1	Y90L-6
	3.0	1710				60	1.5	Y90L-4
YCB1.6-1.6	1.6	940	1.6	7.0	71	50	2.2	Y112M-6
	2.5	1440				50	4	Y112M-4
	1.9	1150				60	2.2	Y112M-6
	3.0	1750				60	4	Y112M-4
YCB3.3-0.6	3.3	940	0.6	5.0	60	50	1.5	Y100L-6
	5.0	1420				50	2.2	Y100L1-4
	4.0	1150				60	1.5	Y100L-6
	6.0	1730				60	2.2	Y100L1-4
YCB3.3-1.6	3.3	960	1.6	7.0	72	50	5.5	Y132M2-6
	5.0	1440				50	7.5	Y132M-4
	4.0	1170				60	4	Y132M1-6
	6.0	1750				60	7.5	Y132M-4
YCB4-0.6	4.0	940	0.6	5.0	60	50	1.5	Y100L-6
	6.0	1420				50	2.2	Y100L1-4
	4.8	1150				60	2.2	Y112M-6
	7.2	1730				60	3	Y100L2-4
YCB4-1.6	4.0	960	1.6	7.0	72	50	5.5	Y132M2-6
	6.0	1440				50	7.5	Y132M-4
	4.8	1170				60	5.5	Y132M-6
	7.2	1750				60	7.5	Y132M-4
YCB8-0.6	8.0	960	0.6	5.0	61	50	3	Y132S-6
	12.0	1440				50	5.5	Y132S-4
	9.6	1170				60	4	Y132M1-6
	14.4	1750				60	5.5	Y132S-4
YCB8-1.6	8.0	970	1.6	7.0	75	50	11	Y160L-6
	12.0	1460				50	15	Y160L-4
	9.6	1170				60	11	Y160L-6
	14.4	1760				60	15	Y160L-4
YCB10-0.6	10.0	960	0.6	5.0	62	50	4	Y132M1-6
	15.0	1440				50	5.5	Y132S-4
	12.0	1170				60	5.5	Y132M2-6
	18.0	1750				60	7.5	Y132M-4
YCB10-1.6	10.0	970	1.6	7.0	76	50	11	Y160L-6
	15.0	1470				50	15	Y160L-4
	12.0	1170				60	11	Y160L-6
	18.0	1770				60	18.5	Y160L-4
YCB20-0.6	20.0	970	0.6	5.0	68	50	7.5	Y160M-6
	24.0	1170				60	7.5	Y160M-6
YCB25-0.6	25.0	970	0.6	5.5	69	50	11	Y160L-6
	30.0	1170				60	11	Y160L-6
YCB30-0.6	30.0	970	0.6	5.5	70	50	11	Y160L-6
	36.0	1170				60	11	Y160L-6
YCB40-0.6	40.0	970	0.6	5.5	72	50	15	Y180L-6
	48.0	1180				60	15	Y180L-6
YCB50-0.6	50.0	970	0.6	5.5	72	50	22	Y200L2-6
	60.0	1180				60	22	Y200L2-6